一. 技術指標:
1-1.產品名稱:冰水沖擊試驗機
1-2.產品型號:RD/BFJ-48L
1-3.外形尺寸: 2400×1200×2200mm(D ×W×H)
1-4.高溫區尺寸/噴射區尺寸:700×700×700 mm (D ×W×H)
1-6.移動提籃尺寸:400×400×300 mm(D×W×H)
1-7.測試物最大尺寸: 350×350×300 mm(D×W×H)
1-8.高溫沖擊范圍:﹢60 ℃ ~ ﹢150 ℃
1-9.冰水沖擊水溫:0 ℃ ~ 4 ℃
1-10.冰水浸沒水溫:0 ℃ ~ 4 ℃
1-11.溫度轉換時間:<20S
1-12.高低溫駐留時間:可設定調節1~999min
1-13.冰水沖擊噴水距離:325mm±25mm
1-14噴嘴數量1個:噴水寬度≥350mm
1-15噴水流量:3~4L/3s(可調節設定:1L~5L/3s)
1-16冰水浸沒試驗:5min(可調節設定)
1-17溫度波動度:≤±0.5℃
1-18溫度均勻度:≤2℃
1-19 高溫區: 高溫區箱體側壁開孔,方便外接線束進行測試
1-20. 滿足規范: ISO16750-4-2006
二.滿足測試條件:
2-1 浸冰水:
2-2 冰水飛濺
3-內外箱材質:內箱采SUS304不銹鋼板制作,外箱采A3冷軋鋼板加淺沙色粉體烤漆.
3-2.主體結構設計:冰水儲存區﹑高溫試驗區, 冰水測試區三部份主體結構.
3-3.儲冷/儲熱材料:采高效率鋁合金儲存較大熱容量與冷容量達到冷熱交換超效率.
3-4.移動樣品放置設計:樣品移動提籃SUS304不銹鋼板制作,以精密無桿氣壓缸帶動
精密滑座使系統作快速左右位移,達到減少人工方式作測試
3-5. 機臺滑輪:采滑輪移動調整擺放位置與強力螺栓固定位置( 500Kg / 輪 )
3-6. 保溫層:保溫絕緣層耐燃防火 PU + 隔熱玻璃棉( 保溫層厚 100 mm )
3-7. 維護保養:采特殊結構設計,維修保養容易并使新設計之K型防汗導管系統
3-8. 機臺滑輪:機臺底部加裝高承載300kg/滑輪,以利移動置機
3-9. 測試孔:50mm另配硅膠塞
3-10.箱 門:可耐寒耐熱之進口高張性迫緊(PACKING),采三層真空玻璃觀察窗40cm×45cm
四. 溫 度 電 熱 控 制 與 循 環 系 統:
4-1. 特制不銹鋼加長軸心循環電機.
4-2. 耐高溫.低溫鋁合金多翼式結構循環風扇,可有效強制氣流垂直擴散循環.
4-3. 平衡式調溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R 預熱儲熱區溫度電熱器控制方式.
4-4. 冰水儲存區、高熱區與測試區 溫度轉換控制均由微電腦控制器同步協調控制.
4-5. 溫度控制輸出功率均經由微電腦演算調整達成最高精確度與最高用電效益.
五.冰水噴射系統:
5-1.冰水噴射噴頭:噴射孔徑采用1.2mm(本設備設計一個)
5-2.冰水沖擊水泵:采變頻式耐低溫耐冰水南方牌不銹鋼泵,可調節噴射水流量值1~5L/s
5-3.噴射距離:樣品與噴頭距離325mm±25mm
5-4.冰水儲存區:采304不銹鋼制,100mm保溫層,儲存冰水40L
六.冰水-循環冷凍系統:
6-1. 谷輪全封閉高效率超低溫冷凍壓縮機.
6-2. 原裝瑞典制(sus#316)高效率 SWEP 板式冷媒冷熱交換器裝置.
6-3. 德/日Server Valve 冷媒伺服閥. 自動配合"負載發熱量"作冷媒流伺服控制,可發揮高省電 效率及長期穩定性.【比傳統設計,省電20%.】
6-4. 冷凝器采用盤管風冷式散熱方式
6-5. 斜率式蒸發器采 ( AC&R 復式擾流型鋁鰭片 ) 高效率組件.
6-6. 原裝高效率超低溫冷凍控制冷媒.冷媒管路均通氮焊接與加壓檢漏試驗.
6-7. 統一標準化配裝施工方式,零組件互用的兼容性與品質穩定性高.
6-8. 冷水采用換熱器交換把水冷卻到規定溫度,大流量的循環,保證溫度在0-4℃不結冰,設計流量傳感器,
防止在制冷時沒有水流動造成換熱器內部水結冰,造成換熱器的損壞。
七.控制器功能:
7-1可控制高溫.冰水溫度解析能力 0.01
7-2高溫.冰水溫度控制波動度 ± 0.2 ℃
7-3每一段程序設定時間容量 0 H 1 M ~ 1000 H 59 M
A. 程序容量 100 組 PRO ,每一組 PRO = 4 STEP×999 CYCLE.
功能FUNC : 高溫箱 / 低溫箱
(1)高溫駐留-> (2) 常溫駐留 -> (3) 冰水沖擊 -> (4) 高溫駐留
(1) 常溫駐留 -> (2) 冰水沖擊 -> (3)高溫駐留 -> (4) 常溫駐留
B. 具有*智能型數字式溫度值偏差“歸零"修正設定功能.
八. 安 全 保 護 系 統:
8-1. E.L.B 漏電斷路器( AC 30 mA )漏電保護及 N.F.B 無熔絲斷路器.
8-2. AC 電源 三相電源欠.逆相保護與各負載過電流 ( 過負載 ) 保護裝置.
8-3. 控制器內部自我自動偵測保護裝置
8-4.高溫區第一層高溫超溫保護. ( 運轉控制溫度高于高溫保護設定值 )
8-5.冰水儲冷區第一層高溫超溫保護. ( 運轉控制溫度高于高溫保護設定值 )
8-6. 故障檢知控制接口. ( 外部故障自動偵測保護裝置 )
A.預熱儲熱區第二層高溫超溫保護. ( 電子式高溫超溫保護設定值 )
B.預熱儲熱區第三層高溫超溫保護. ( 固定式高溫超溫保護設定值 )
8-7.冰水儲存區
壓縮機冷媒壓力保護及過負載保護裝置.
換熱器無水流保護
8-8.氣壓驅動機構氣壓源壓力保護與高溫保護裝置.